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　　羅茨泵維修主要聚焦在這幾個方面。

　　

　　1、無法達(dá)到極限壓力。

　　

　　管路、系統(tǒng)或泵部件泄漏、前級泵極限壓力低、潤滑油質(zhì)量差、油封不良的可能性高。維修方法是檢查泵系統(tǒng)，修理前級泵進(jìn)行校正，更換潤滑油或油封。

　　

　　2、抽速低

　　

　　原因可能是管道流量小，前級泵的泵速低。這時就需要增加配管容量，修理或更換前級泵。

　　

　　3、電機(jī)過載。

　　

　　這可能是因為進(jìn)口壓力過高，轉(zhuǎn)子端面接觸端蓋一側(cè)，前級泵將油送回羅茨真空泵的泵腔。設(shè)備需要調(diào)整壓力、轉(zhuǎn)子和防回火的設(shè)置。

　　

　　4、承受極大壓力。

　　

　　當(dāng)羅茨泵在高壓下工作時，真空泵快速旋轉(zhuǎn)，氣體無法在殼體表面散熱。由于溫度突然升高，轉(zhuǎn)子與外殼之間的間隙減小，真空泵停止工作。在某些情況下，真空泵可能不會產(chǎn)生真空。

　　

　　5、羅茨真空泵溫度過高。

　　

　　由于前級泵的抽速低、壓縮比高、入口壓力高、冷卻效果差、齒輪、軸承和油封潤滑油性能差。這時需要更換前級泵，調(diào)整進(jìn)口壓力，調(diào)整油量，增加冷卻水量，保證潤滑油的質(zhì)量和計量，避免過熱損壞泵部件。

　　

　　6、羅茨真空泵運行時的噪音。

　　

　　羅茨泵位置錯誤，需要調(diào)整。在運行過程中，更多的大顆粒進(jìn)入羅茨泵室，造成磨損和噪音。如果啟動壓力設(shè)置過高，真空泵組件也可能過熱和損壞。

　　

　　7、液體進(jìn)入泵體。

　　

　　在急冷的情況下，氣體無法達(dá)到蒸發(fā)液體所需的溫度，蒸汽也無法快速逸出。液體的突然侵入會對羅茨真空泵造成損壞。因此，在治療室和羅茨泵之間需要有一個接收器來吸收進(jìn)入泵內(nèi)的液體，以免損壞羅茨真空泵。

　　

　　8、外部灰塵堆積。

　　

　　如果有灰塵，可在真空泵進(jìn)口處安裝除塵過濾器，以保護(hù)羅茨泵和下游泵。